最近幾天有朋友問關于如何判斷彈簧試驗機精度高低的標準？為了讓各位朋友們更清楚的了解彈簧試驗機精度高低的標準，這里科準測控的小編陳明莉就特別寫了這篇文章，彈簧試驗機是專門測試彈簧的儀器。你知道如何判斷彈簧試驗機精度高低的標準嗎?下面跟隨科準測控小編的腳步一起來看看吧!

彈簧壓力試驗機示意圖

小負荷的彈簧，尤其是大剛度精密彈簧的首要要求是設備的測試精度高，因為位移的微小變化，便會引起試驗力的較大變化，而保證試驗力的測試精度，是很容易的事情，但是要保證彈簧試驗機的另一參數(shù)位移的精度，是保證彈簧測試精度的關鍵，也是判斷彈簧試驗機精度高低的標準。因此，越來越多的使用者，都把位移測試精度的高低當做衡量試驗機水平高低的標準。在彈簧試驗機的國家標準中，位移精度的要求是很低的，滿足不了大剛度精密彈簧的要求，因此，對試驗機制造商來說，必須提高位移測試精度來滿足使用者的要求。

影響味移測試精度的因素很多，如檢測方法、整機結構、整機剛度、壓盤的平行度、測量元件、材料、負荷位移下沉等，只要對這些因素加以克服，位移精度的保證是不成問題的。

夾具示意圖

彈簧試驗機檢測是嚴格按照標準對位移進行檢測的，能夠保證彈簧放置在壓盤的不同地方試驗力基本一致，保證在試驗力的滿量程范圍內，任意負荷都不會引起負荷傳感器的位移下沉。另外，彈簧試驗機的加載方法對試驗結果影響敢是不容忽視的。早期的加載方法主要為普通交流電機帶動傳動系統(tǒng)加載，加載速度不可調整，對于彈簧等彈性元件來說，由于回彈應力的存在，快速壓縮時自動采集的數(shù)據(jù)與慢速壓縮或靜止壓縮采集的數(shù)據(jù)差別很大，現(xiàn)在多采用變速系統(tǒng)如交流伺服調速系統(tǒng)、通過逼真的模擬彈簧的工作狀態(tài)，真實測量彈簧在這一狀態(tài)下的內部應力，為彈簧設計提供依據(jù)。

隨著計算機技術的發(fā)展，單片彈簧試驗機的功能較簡單的缺點又被微機所改善，智能化功能設置專家系統(tǒng)、參數(shù)選擇、數(shù)據(jù)庫、清晰的視窗中文界面、簡單的鼠標操作，使彈簧測試過程中的 化狀態(tài)成為可能，智能化水平得到了極大的提高，操作者只要輕輕點擊鼠標，就可以按照預先設置的任意模式進行測量、控制，通過設定不同的試驗速度、試驗過程中的參數(shù)，使試驗模式、整個試驗過程可以按照人們的意志進行控制，試驗曲線和試驗數(shù)據(jù)實時顯示，試驗數(shù)據(jù)亦可按行業(yè)標準或企業(yè)標準進行計算、整理、輸出，還可對以往的試驗過程、試驗結果進行查詢，強大的計算和數(shù)理統(tǒng)計功能代替了過去繁雜的工作，大大減輕了人的勞動量。

綜上所訴就是小編帶大家了解到的關于如何判斷彈簧試驗機精度高低的標準，希望對您有所幫助。科準測控的技術團隊還為您整理了以下的資料，如果您有這方面的問題存在，例如彈簧試驗機檢定規(guī)程、如何評定常見的彈簧稱的測量精度、怎樣判斷彈簧的精確度、檢測彈簧彈力大小的儀器、彈簧精度高的標準等。歡迎私信聯(lián)系我們！