橡膠以其優異的高彈性、耐磨性和可靠的密封性能，成為現代工業體系中的關鍵基礎材料。從汽車輪胎的耐沖擊與耐磨設計，到工業設備中的減震密封元件，再到醫療器械中的柔性導管及航空航天領域的高溫密封組件，橡膠憑借其獨特的性能表現，精準適配多行業對材料性能的嚴苛需求，為各類工程系統的安全、穩定運行提供了堅實支撐。

本試驗采用材料推拉力試驗機，系統測定橡膠試樣在準靜態拉伸條件下的力學響應特性，精確獲取其拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量及斷裂形貌等關鍵性能參數，旨在為材料篩選、結構設計優化及生產質量控制提供科學、可靠的數據依據。

一、       測試原理

橡膠拉力強度測試基于軸向拉伸原理，模擬材料在實際工況中承受單向拉應力的狀態。將標準啞鈴型試樣固定于萬能試驗機夾具中，以恒定速率施加拉伸載荷，使其經歷彈性形變、屈服、均勻延伸直至斷裂。通過高精度傳感器同步采集載荷與位移數據，繪制應力-應變曲線，據此可計算拉伸強度、斷裂伸長率及彈性模量等關鍵參數，科學表征橡膠的力學性能與失效行為。

二、       適用標準

GB/T 528-2009 硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應力應變性能的測定  

ISO 37:2017 硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應力應變性能測定  

ASTM D412 硫化橡膠和熱塑性彈性體拉伸試驗方法    

JIS K6251 硫化橡膠的拉伸試驗方法

三、       檢測設備與條件

1. KZ-68SC-05 材料試驗機

2.上下固定夾具

3.試驗條件  

試樣類型：硫化丁腈橡膠（NBR），硬度70±5 Shore A    

試樣形狀：啞鈴型（1型），標距25mm，寬度6mm，厚度2mm  

試樣數量：每組5個，共測試3組  

試驗速度：500 mm/min（依據GB/T 528）  

環境條件：溫度23±2°C，濕度50±10%  

四、       測試流程

步驟一：測試前準備

1.        開機自檢，確認傳感器、控制系統及夾具狀態正常；

2.        檢查設備校準記錄，確保力值與位移系統校準有效；  

3.        試樣在標準環境中調節至少16小時，消除溫濕度影響。  

步驟二：試樣安裝與對中

將啞鈴試樣兩端平整夾入上下夾具，確保試樣縱軸與拉力方向一致

施加0.1N預張力，消除試樣松弛

安裝視頻引伸計，設定標距為25mm。  

步驟三：參數設置  

試驗類型：拉伸    

試驗速度：500 mm/min    

采樣頻率：100 Hz    

停止條件：試樣斷裂或力值下降超過80%  

步驟四：測試執行

啟動試驗，系統自動記錄載荷-位移數據；  

實時觀察應力-應變曲線與試樣狀態    

試樣斷裂后自動停止并保存數據。  

步驟五：數據記錄與斷口分析  

記錄載荷、斷裂伸長率、斷裂位置

拍攝斷口形貌，分析斷裂類型（如均勻拉伸斷裂、頸縮斷裂等）。

以上就是關于橡膠拉力測試的介紹，希望對您有所幫助。如您需進一步了解具體的測試方法、設備操作與規范（包括萬能試驗機、電子拉力機等的使用、檢定規程及維修），歡迎關注我們，并通過私信或留言咨詢。科準測控技術團隊將免費為您解答。